如上圖所示: ≤1mm±0.5 的團(tuán)聚體粉體物料經(jīng)過(guò)勻速給料倉(cāng)自動(dòng)恒量給粉碎主機(jī)給料,主機(jī)機(jī)腔內(nèi)部保持負(fù)壓狀態(tài),補(bǔ)風(fēng)為從動(dòng)補(bǔ)風(fēng),極限負(fù)壓為負(fù)壓動(dòng)力風(fēng)機(jī)極限負(fù)壓值,粉體在機(jī)腔內(nèi)部為微懸浮狀態(tài),機(jī)器內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的葉輪提供 粉體物料向上的勢(shì)能,迫使物料在機(jī)腔內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)沸騰,形成物料與物料之間高速摩擦碰撞,把團(tuán)聚體解聚到達(dá)客戶想要的粒度目標(biāo),到達(dá)目標(biāo)粒度的粉體物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪穿出,未達(dá)到粒度的粉體物料被分級(jí)輪截留 繼續(xù)進(jìn)行高速摩擦和高速碰撞,達(dá)到粒度的粉體物料經(jīng)過(guò)超大氣流量帶出到達(dá)氣固分離器,通過(guò)氣固分離器截留粉體材料,經(jīng)過(guò)出料口出料,氣流通過(guò)氣固分離器到達(dá)恒壓箱,將壓力瞬間降下來(lái),此時(shí)氣流的溫度較高,再次通過(guò) 冷凝器將該氣流冷卻后被動(dòng)送回粉碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)部,形成自循環(huán),過(guò)程需要補(bǔ)入脈沖反吹再生壓縮氣流,閉環(huán)管路壓力過(guò)高時(shí)通過(guò)恒壓箱恒定控制壓力及流量,多出的氣量自動(dòng)排氣閥排出,整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)形成自恒壓恒流狀態(tài);與外 界環(huán)境氣氛形成相對(duì)隔離狀態(tài);
規(guī)格配置:(標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)) FY-FS系列-system A:勻速給料倉(cāng) 作用及運(yùn)行原理:保持主機(jī)機(jī)腔內(nèi)部物料當(dāng)量在機(jī)腔正常限量范圍內(nèi),本機(jī)自帶稱重模塊,實(shí)際重量可視,上限重量可設(shè),下限重量可設(shè);上下限重量用于控制上級(jí)給料狀態(tài);本機(jī)控制由粉碎主機(jī)重量模擬量輸出控制變頻運(yùn)行出料電機(jī)運(yùn)行,模擬量增高時(shí),出料頻率越低,模擬量降低時(shí),出料頻率越高;自動(dòng)調(diào)節(jié); B;FS-系列粉碎主機(jī) 作用及運(yùn)行原理:使能粉體物料達(dá)到預(yù)期目標(biāo)粒度要求,本機(jī)型最小粒度D50≥0.8μm(注意:每種物料特性不同、初始一次顆粒大小不同,粒度有偏差);機(jī)腔內(nèi)部在運(yùn)行時(shí)為負(fù)壓狀態(tài),負(fù)壓最高值由配置負(fù)壓動(dòng)力風(fēng)機(jī)決定,負(fù)壓狀態(tài)下,粉體物料的懸浮更容易實(shí)現(xiàn),在機(jī)腔內(nèi)部的旋渦沸騰狀態(tài)更加高效,高速葉輪使能粉體物料在機(jī)腔內(nèi)部形成高速旋轉(zhuǎn)摩擦碰撞,達(dá)到預(yù)期合格粒度的粉體物料穿過(guò)高速分級(jí)輪穿過(guò)本機(jī)經(jīng)由負(fù)壓混合氣體進(jìn)入下一設(shè)備,未達(dá)到合格粒度的粉體物料被分級(jí)輪截留繼續(xù)進(jìn)行高速摩擦和高速碰撞,直到達(dá)到合格粒度后穿過(guò)高速分級(jí)輪后進(jìn)入下一設(shè)備;分級(jí)輪速度越快,出料粉體粒度越小,分級(jí)輪速度越慢,出料粉體粒度越大; C:氣固分離器 作用及運(yùn)行原理:采用微孔燒結(jié)濾棒,過(guò)濾精度最高可配置到0.2μm;粉體混合大量氣體被濾棒攔截,粉體物料在機(jī)器內(nèi)部迅速壓降沉淀,空氣通過(guò)濾棒排除機(jī)器,粉體物料通過(guò)恒壓隔離出料裝置出料;機(jī)器過(guò)濾面積越大,壓降效率越高,過(guò)濾效率越高,產(chǎn)能越大;配置負(fù)壓動(dòng)力風(fēng)機(jī)極限壓力越高,主機(jī)生產(chǎn)的物料粒度越大,負(fù)壓動(dòng)力風(fēng)機(jī)風(fēng)量越大,產(chǎn)能越大; D:恒壓箱 作用及運(yùn)行原理:內(nèi)置過(guò)濾精度0.2微米的聚酯纖維覆膜濾芯,當(dāng)前級(jí)帶壓氣流經(jīng)過(guò)本機(jī)時(shí),由于內(nèi)腔體積暴增而形成壓降,風(fēng)速下降,壓力驟降,通過(guò)濾芯進(jìn)行粉塵二次攔截,配置壓力變送器和泄壓電磁閥,當(dāng)本機(jī)內(nèi)置壓力過(guò)高時(shí),泄壓電磁閥自動(dòng)打開(kāi),進(jìn)行泄壓動(dòng)作;將本機(jī)內(nèi)部壓力恒定在一定范圍值內(nèi); E:空氣冷卻器 內(nèi)置蒸發(fā)器片,通過(guò)本機(jī)的微熱空氣通過(guò)蒸發(fā)器片后迅速冷卻,冷卻后的氣流被動(dòng)導(dǎo)流回粉碎主機(jī);本機(jī)需要外接冷凍水或冷媒,排風(fēng)溫度由外接冷凍水或冷媒溫度決定; 粉碎系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)(標(biāo)配型)
系統(tǒng)型號(hào) |
給料倉(cāng) |
粉碎主機(jī) |
氣固分離器 |
恒壓箱 |
冷卻器 |
FY- |
容積客戶自定義,出料配置同向葉片錯(cuò)位雙螺桿,配置稱重傳感器模塊;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;自帶倉(cāng)內(nèi)自恒壓過(guò)濾布袋組件;配置變頻電機(jī);與物料接觸部分可涂層非金屬材質(zhì),具體材質(zhì)由客戶自定義;驅(qū)動(dòng)功率配置0.75KW;冷卻風(fēng)扇配置0.1KW;配置氣密封組件,配置隔離蝶閥,壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤60L/min; |
機(jī)腔直徑600mm;分級(jí)輪直徑400mm;主驅(qū)動(dòng)配置功率11KW,送料配置功率:0.75KW;機(jī)體材質(zhì)sus304;機(jī)架Q235材質(zhì);內(nèi)壁材質(zhì)可氧化鋁陶瓷材質(zhì),可sus304材質(zhì),可sus304外表面噴涂納米陶瓷材質(zhì);可部分材質(zhì)自有組合,具體由客戶定義;分級(jí)輪最高速度3300rpm;線速度≤69m/s;密封結(jié)構(gòu):低壓氣密封;機(jī)腔內(nèi)部實(shí)際容積:60L,工作時(shí)容積率:≤40%;壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤80L/min; |
過(guò)濾面積:21.24㎡,過(guò)濾精度0.2微米;過(guò)流效率:≥2.2%;脈沖反吹再生配置9組;配置800型活化料斗,適合絕大多數(shù)粉體材料出料,杜絕堵料現(xiàn)象;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;功率配置0.75KW;出料雙蝶閥隔離倉(cāng)配置;與物料接觸部分涂層由客戶自定義;壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤120L/min; |
過(guò)濾面積:10.56㎡,過(guò)濾精度0.2μm,過(guò)流效率≥4.5%;配置壓力變送器,范圍0-500pa,對(duì)應(yīng)模擬量4-20毫安;配置泄壓電磁閥;配置二次集塵自動(dòng)排出氣動(dòng)蝶閥;0.8Mpa;用量:≤30/min;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235; |
冷卻面積:74.44平方米,機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;配置自動(dòng)排水閥; |
系統(tǒng)型號(hào) |
給料倉(cāng) |
粉碎主機(jī) |
氣固分離器 |
恒壓箱 |
冷卻器 |
FY- |
容積客戶自定義,出料配置同向葉片錯(cuò)位雙螺桿,配置稱重傳感器模塊;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;自帶倉(cāng)內(nèi)自恒壓過(guò)濾布袋組件;配置變頻電機(jī);與物料接觸部分可涂層非金屬材質(zhì),具體材質(zhì)由客戶自定義;驅(qū)動(dòng)功率配置0.75KW;冷卻風(fēng)扇配置0.1KW;配置氣密封組件,配置隔離蝶閥,壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤60L/min; |
機(jī)腔直徑750m;分級(jí)輪直徑500mm;主驅(qū)動(dòng)配置功率22,送料配置功率:0.75KW;機(jī)體材質(zhì)sus304;機(jī)架Q235材質(zhì);內(nèi)壁材質(zhì)可氧化鋁陶瓷材質(zhì),可sus304材質(zhì),可sus304外表面噴涂納米陶瓷材質(zhì);可部分材質(zhì)自有組合,具體由客戶定義;分級(jí)輪最高速度3600rpm;線速度≤94m/s;密封結(jié)構(gòu):低壓氣密封;機(jī)腔內(nèi)部實(shí)際容積:96工作時(shí)容積率:≤40%;壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤80L/min; |
過(guò)濾面積:47.04度0.2微米;過(guò)流效率:≥2.2%;脈沖反吹再生配置9組;配置800型活化料斗,適合絕大多數(shù)粉體材料出料,杜絕堵料現(xiàn)象;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;功率配置0.75KW;出料雙蝶閥隔離倉(cāng)配置;與物料接觸部分涂層由客戶自定義;壓力氣體壓力要求≥0.4Mpa,≤0.8Mpa;用量:≤120L/min; |
過(guò)濾面積:10.56㎡,過(guò)濾精度0.2μm,過(guò)流效率≥4.5%;配置壓力變送器,范圍0-500pa,對(duì)應(yīng)模擬量4-20毫安;配置泄壓電磁閥;配置二次集塵自動(dòng)排出氣動(dòng)蝶閥;0.8Mpa;用量:≤30/min;機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235; |
冷卻面積:74.44平方米,機(jī)體材質(zhì)sus304,機(jī)架Q235;配置自動(dòng)排水閥; |
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